1. Uppbyggingareiginleikar vinnustykkis
Lögun vinnustykkisins þunnveggjahjólþyngder viftuform, efnið er QT600, hörku er 187-255 HBW, að innan er sérlaga gat, og þynnsti hlutinn er aðeins 4 mm þykkur. Kröfur um víddarnákvæmni jafnvægisblokkarinnar eru sýndar á mynd 1. Þvermál miðhols B viðmiðunar er Φ69.914-69.944 mm og vikmörkin eru aðeins 0.03 mm. Hér að neðan er sniðið autt gat. Með hléum er klippt þegar C viðmiðunargatið og ytri hringurinn eru unnar. Veggþykktin hér er aðeins 4 mm, sem er auðvelt að mynda skurðarálag og aflögun og hafa áhrif á þolstærð B viðmiðunargatsins, sem er erfiður punktur í vinnslu vinnustykkisins.
2. Faldar hættur hefðbundins handverks
Þunnveggir hlutar aflagast auðveldlega meðan á mölunarferlinu stendur, aðallega vegna aflögunar sem stafar af skurðálagi og klemmu. Hefðbundið vinnslukerfi er unnið af CNC vinnslustöð og CNC rennibekk, sem er skipt í tvo ferla. Eitt er OP10 ferlið. Notaðu Φ60 mm skífufræsi til að gróffresa og klára efra planið að stærð teikningarinnar, notaðu Φ20 mm álfræsara til að gróffresa innra gatið Φ51,04-51,07 mm til Φ50,7 mm (skilið eftir 0,3-0,4) mm), notaðu Φ20 mm álfræsara gróffræsa innra gat Φ69.914～69.944 mm til Φ69.6 mm (skilið eftir 0.3～0.4 mm), fínt borað innra gat Φ51.04～51.07 mm og 99.449.6 mm með fínum leiðindaskera, boraðu 2 ×Φ18 mm með tveimur litlum götum. Annað er OP20 ferlið. Ytri hringur "C" á grófu og fínu beygjunni er í samræmi við tæknilegar kröfur teikningarinnar.
Vinnsluerfiðleikarhjólþyngd, viðmiðunargatið B, var unnið í þá stærð sem teikningin krefst í OP10 ferlinu. Fjarlægðu vinnustykkið og mældu þvermál viðmiðunargatsins B, Φ69.914~69.944 mm, og sporöskjuvillan er 0.005~0.015 mm og stærðin uppfyllir kröfur teikningarinnar. Hins vegar, eftir að OP20 hefur verið unnin, fjarlægðu vinnustykkið og mældu þvermál viðmiðunargatsins B, Φ69.914-69.944 mm, og sporöskjuvillan er 0.03-0.04 mm. Það má sjá að þvermálið hefur farið yfir kröfur teikningarinnar.
3. Lausn
Bæta verkfæri. Hvort hönnun klemmubúnaðarins er rétt hefur bein áhrif á að tryggja vinnslu nákvæmni vinnustykkisins, bæta framleiðni vinnuafls og draga úr vinnuafköstum starfsmanna. Vegna eiginleika þunnveggaðra hluta mun of mikill klemmukraftur eða ójafn kraftur valda teygjanlegri aflögun vinnustykkisins, sem mun hafa áhrif á nákvæmni stærðar og lögunarþols hlutans og að lokum leiða til þess að stærð unnu hlutans verður af umburðarlyndi. Til að leysa þetta vandamál ætti að velja gerð og stærð klemmuhólksins og stuðningshólksins vandlega við hönnun vökvaverkfæra.
Birtingartími: 19. ágúst 2022