1. Uppbyggingareiginleikar vinnustykkisins
Þunnveggja lögun vinnustykkisinshjólþyngdirer viftulaga, efnið er QT600, hörkan er 187-255 HBW, innra lagið er með sérstöku lagi og þynnsti hlutinn er aðeins 4 mm þykkur. Kröfur um víddarnákvæmni jafnvægisblokkarinnar eru sýndar á mynd 1. Þvermál miðjugatsins B viðmiðunar er Φ69,914-69,944 mm og vikmörkin eru aðeins 0,03 mm. Hér að neðan er sniðið autt gat. Þegar C viðmiðunargatið og ytri hringurinn eru unnin er skurður með hléum. Veggþykktin hér er aðeins 4 mm, sem gerir það auðvelt að mynda skurðálag og aflögun og hafa áhrif á vikmörk B viðmiðunargatsins, sem er erfiður punktur í vinnslu vinnustykkisins.
2. Falin hættur hefðbundins handverks
Þunnveggja hlutar aflagast auðveldlega við fræsingarferlið, aðallega vegna aflögunar sem stafar af skurðálagi og klemmu. Hefðbundna vinnsluaðferðin er unnin með CNC vinnslumiðstöð og CNC rennibekk, sem skiptist í tvo ferla. Önnur er OP10 ferlið. Notið Φ60 mm diskfræsara til að gróffræsa og klára efri fletið í samræmi við stærð teikningarinnar, notið Φ20 mm álfræsara til að gróffræsa innra gatið Φ51,04-51,07 mm til Φ50,7 mm (skiljið eftir 0,3-0,4 mm), notið Φ20 mm álfræsara til að gróffræsa innra gat Φ69,914～69,944 mm til Φ69,6 mm (skiljið eftir 0,3～0,4 mm), fínborið innra gat Φ51,04～51,07 mm og Φ69,914～69,944 mm með fínborunarfræsi, borið 2 ×Φ18 mm með tveimur litlum götum. Seinni ferlið er OP20 ferlið. Ytri hringurinn "C" á gróf- og fínbeygjunni er samkvæmt tæknilegum kröfum teikningarinnar.
Vinnsluerfiðleikar viðhjólþyngdir, viðmiðunargatið B, var fræst í þá stærð sem teikningin krefst í OP10 ferlinu. Fjarlægið vinnustykkið og mælið þvermál viðmiðunargatsins B, Φ69,914~69,944 mm, og sporöskjulaga skekkjan er 0,005~0,015 mm, og stærðin uppfyllir kröfur teikningarinnar. Hins vegar, eftir að OP20 hefur verið unnið, fjarlægið vinnustykkið og mælið þvermál viðmiðunargatsins B, Φ69,914-69,944 mm, og sporöskjulaga skekkjan er 0,03-0,04 mm. Það má sjá að þvermálið hefur farið fram úr kröfum teikningarinnar.
3. Lausn
Bæta verkfæri. Hvort sem hönnun klemmubúnaðarins er rétt hefur það bein áhrif á að tryggja nákvæmni vinnustykkisins í vinnslu, bæta vinnuaflsframleiðni og draga úr vinnuaflsálagi starfsmanna. Vegna eiginleika þunnveggja hluta mun of mikill klemmukraftur eða ójafn kraftur valda teygjanlegri aflögun vinnustykkisins, sem mun hafa áhrif á nákvæmni stærðar- og lögunarþols hlutarins og að lokum leiða til þess að stærð unnar hlutar fari utan þolmarka. Til að leysa þetta vandamál ætti að velja vandlega gerð og stærð klemmustrokka og stuðningstrokka við hönnun vökvaverkfæra.
Birtingartími: 19. ágúst 2022
